聯(lián)軸器的壽命的長(zhǎng)短一部分取決于聯(lián)軸器在生產(chǎn)過(guò)程的操作和材質(zhì)等性能，更多的一部分取決于聯(lián)軸器在使用過(guò)程的維護(hù)和保養(yǎng)，通常合理正確的保養(yǎng)方法能夠很好的延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命。我們檢查聯(lián)軸器本體有無(wú)裂紋；檢查聯(lián)軸器連接是否緊固牢靠；檢查聯(lián)軸器的鍵連接是否松動(dòng)、滾鍵；檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有徑向圓跳動(dòng)和端面跳動(dòng)；檢查聯(lián)軸器潤(rùn)滑狀況是否良好；檢查聯(lián)軸器齒輪完整狀況、磨損狀況及內(nèi)外齒輪嚙合狀況。
我們用加熱的方法使聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而能方便地把輪聯(lián)軸器裝到軸上，這種方法叫做溫差裝配法。溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種，有的將輪轂放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊槍烘烤，也有的用烤爐來(lái)加熱，裝配現(xiàn)場(chǎng)多采用油浴加熱和焊槍烘烤。這種方法比靜力壓入法、動(dòng)力壓入法有較多的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是十分合適的。

油浴加熱能達(dá)到高溫度取決于油的性質(zhì)，一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪轂時(shí)，可以使聯(lián)軸器的溫度高于200℃，但從金相及熱處理的角度考慮，聯(lián)軸器的加熱溫不能任意提高，鋼的再結(jié)晶溫度為430℃。如果加熱溫度超過(guò)430℃，會(huì)引起鋼材內(nèi)部組織上的變化，因此加熱溫度的上限小于為430℃。為了保險(xiǎn)，所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400℃以下。至于聯(lián)軸器實(shí)際所需的加熱溫度，可根據(jù)聯(lián)軸器與軸配合的過(guò)盈值和聯(lián)軸器加熱后向軸上套裝時(shí)的要求進(jìn)行計(jì)算。
一般是在聯(lián)軸器的端面和外圓設(shè)置兩塊百分表，盤(pán)車(chē)使軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，觀(guān)察聯(lián)軸器的全跳動(dòng)的數(shù)值，判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。裝配后的檢查:聯(lián)軸器在軸上裝配完后，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。不同轉(zhuǎn)速、不同型式的聯(lián)軸器對(duì)全跳動(dòng)的要求值不同，聯(lián)軸器在軸上裝配完后使聯(lián)軸器全跳動(dòng)的偏差值在設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)，這是聯(lián)軸器裝配的主要質(zhì)量要求之一。