在扭力負(fù)載的情況下對梅花聯(lián)軸器的剛性也有同樣的影響，扭力負(fù)載下過大的回轉(zhuǎn)間隙會影響梅花聯(lián)軸器的精度并削弱其整體的性能。平行槽型考慮到了不減弱承受糾正偏差能力的情況下使切槽變短，短的切槽可以使聯(lián)軸器的扭矩剛性增強并交疊在一起，使它能夠承受相當(dāng)大的扭矩，這種性能使它適用于輕負(fù)荷的應(yīng)用，伺服電機與滾珠絲桿的聯(lián)接。不過這種性能隨著切槽尺寸的增加，其軸承負(fù)荷也會加大。
小徑通孔為主動軸和從動軸的安裝孔，大徑孔為銷軸插入孔；銷軸上套有若干緩沖環(huán)，一端插入前半聯(lián)軸器大徑孔后，通過自鎖螺母和彈性墊圈鎖緊，另一端插入后半聯(lián)軸器對應(yīng)位置的小徑通孔中，且為過盈配合，該設(shè)計方案結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、合理、連接牢靠、提高了聯(lián)軸器可靠性，通過環(huán)形緩沖環(huán)卡接主動軸和從動軸，使正反向間隙為零，提高了效率，消除了沖擊，有效的解決了主動軸和從動軸同軸度。
機構(gòu)重量和在換向與變速時傳動軸不能受到?jīng)_擊力的要求，有效的消除了換向間隙，提高梅花聯(lián)軸器的使用壽命和可靠性，并降低了制造成本。聯(lián)軸器中間節(jié)點的協(xié)調(diào)，可以形成電橋，之后在電磁感應(yīng)的作用下接受并發(fā)送信號，過程中為了減小離心力的出現(xiàn)，應(yīng)該加強對額外變形問題的分析，通過應(yīng)變片的使用及聯(lián)合安裝，提高系統(tǒng)的運行效率。對于該種技術(shù)形式，在與聯(lián)軸器融合中，應(yīng)該在兩端設(shè)置外齒圈，并設(shè)置非接觸型電渦流探測齒圈齒的相位差。